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解析清洗PCB電路板的小技巧

PCB電路板在國內使用較多,在印製電路板製造過程中會產生汙染物,包括焊劑和膠粘劑的殘留等製造過程中的粉塵和碎片等汙染物。如果pcb板不能有效保證清潔表麵,則電阻和漏電會導致pcb電路板失效,從而影響產品的使用壽命。因此,在製造過程中清潔pcb電路板是重要的一步。

PCBA基板有哪些常用的類型?

PCBA基板是PCBA主板的主要載體,製作PCBA基板的材料質量對整個產品的整體性能有非常大的影響。PCBA基板的材料主要有94HB、94VO、22F、CEM-1、CEM-3、FR-4、鋁基板、FPC等,目前,FR-4、鋁基板和FPC最為常用的PCBA基板。

PCBA板與外殼之間的安規要求

在一些普通的家電中,PCBA板與外殼之間的距離常會有一定的要求,確保產品在工作時不受影響。本文就為大家介紹PCBA板與外殼之間的安規要求。

PCBA板表麵錫珠大小可接受標準

在PCBA加工的過程中,PCBA板的表麵總會不可避免的殘留有一些錫珠,行業內都會對PCBA板上的錫珠的大小和數量會有一個可接收的標準。以下為PCBA外觀檢驗標準(簡稱國標)對PCBA表麵錫珠的可接收標準。

簡析貼片機貼片質量差的原因

作者:深圳市快猫永久网站入口電子有限公司 時間:2018-02-06 來源:快猫永久破解版電子

    如何有效地提高貼片機的貼片質量?補片中常見的質量問題有缺片、邊片、車削件、撓度和損傷。現在讓快猫在线逐一了解。造成貼片滲漏的主要因素是:元器件的材料不到位。元件吸嘴的氣路堵塞,吸嘴損壞,吸嘴高度不正確。




    設備真正的氣路故障被堵塞;電路板有缺陷,導致變形;電路板上沒有錫膏或焊膏。元器件的質量與同一品種的厚度不一致,貼片機的調用程序存在錯誤,編程時元器件的厚度參數選擇錯誤,人為因素被意外地打掉。


    造成電阻和側邊調整大小的主要因素是元件的異常送料。吸嘴的高度不正確。粘貼頭的高度不正確,元件的充電孔尺寸過大,元件被振動翻轉。皮帶中鬆散材料的方向是相反的。


    導致元件偏移的主要因素:組件的X-Y軸不正確時,貼片機編程;對塗片的原因是不穩定的。造成元件損壞的主要因素是:頂針定位過高,線路板位置過高,附件上的零件被擠壓。當貼片機編程時,組件的z軸坐標不正確,連接頭的吸力彈簧卡住。


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