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解析清洗PCB電路板的小技巧

PCB電路板在國內使用較多,在印製電路板製造過程中會產生汙染物,包括焊劑和膠粘劑的殘留等製造過程中的粉塵和碎片等汙染物。如果pcb板不能有效保證清潔表麵,則電阻和漏電會導致pcb電路板失效,從而影響產品的使用壽命。因此,在製造過程中清潔pcb電路板是重要的一步。

PCBA基板有哪些常用的類型?

PCBA基板是PCBA主板的主要載體,製作PCBA基板的材料質量對整個產品的整體性能有非常大的影響。PCBA基板的材料主要有94HB、94VO、22F、CEM-1、CEM-3、FR-4、鋁基板、FPC等,目前,FR-4、鋁基板和FPC最為常用的PCBA基板。

PCBA板與外殼之間的安規要求

在一些普通的家電中,PCBA板與外殼之間的距離常會有一定的要求,確保產品在工作時不受影響。本文就為大家介紹PCBA板與外殼之間的安規要求。

PCBA板表麵錫珠大小可接受標準

在PCBA加工的過程中,PCBA板的表麵總會不可避免的殘留有一些錫珠,行業內都會對PCBA板上的錫珠的大小和數量會有一個可接收的標準。以下為PCBA外觀檢驗標準(簡稱國標)對PCBA表麵錫珠的可接收標準。

說明UV三防漆為什麽要塗覆在電路板上

作者:深圳市快猫在线電子有限公司 時間:2018-03-07 來源:快猫在线電子

    UV膠粘劑廣泛應用於電路板塗料中,通過這種自動機械,塗布機將UV膠霧化,根據工藝特點,還可以對整個板材進行選擇性塗布,然後在固化爐之後,以實現三防效.以下化學工業介紹了它的特點.



    第一:環境/安全,無VOC揮發物,對環境空氣無汙染;膠粘劑的組成是有限的或環境法規禁止的;無溶劑、低可燃性、經濟性、固化速度快,幾秒至幾十秒完成固化,自動生產線,提高勞動生產率,測試處理後固化,節省空間.


    常溫固化、節約能源,如生產1G光固化壓敏膠,僅需1%的水性膠粘劑和4%的溶劑.可用於不適宜高溫固化的材料.紫外光固化的能耗比熱固化樹脂低90%.


    或輸送帶硫化設備簡單,隻有燈具,節省空間,單一的一套係統,沒有混合,使用方便,一次:相容性、溫度、溶劑和濕度敏感的材料,可以用來控製固化,等待時間可以調整,可以調整固化度、固化膠可以可重複多次,UV燈可以很容易地安裝在現有的生產線,如果沒有大的變化.


    原材料成本高、成本低、無溶劑膠粘劑的包裝,價格高,一些塑料或半透明材料滲透弱紫外光固化深度是有限的,是可以治愈的產品幾何限製的不透明和UV照射小於角是不容易治愈的一部分,一般UV膠水粘接隻能透光材料,粘合劑不透明材料需要與其他技術配合,如光延遲(陽離子)固化、熱固化、光-潮氣固化,等.


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