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解析清洗PCB電路板的小技巧

PCB電路板在國內使用較多,在印製電路板製造過程中會產生汙染物,包括焊劑和膠粘劑的殘留等製造過程中的粉塵和碎片等汙染物。如果pcb板不能有效保證清潔表麵,則電阻和漏電會導致pcb電路板失效,從而影響產品的使用壽命。因此,在製造過程中清潔pcb電路板是重要的一步。

PCBA基板有哪些常用的類型?

PCBA基板是PCBA主板的主要載體,製作PCBA基板的材料質量對整個產品的整體性能有非常大的影響。PCBA基板的材料主要有94HB、94VO、22F、CEM-1、CEM-3、FR-4、鋁基板、FPC等,目前,FR-4、鋁基板和FPC最為常用的PCBA基板。

PCBA板與外殼之間的安規要求

在一些普通的家電中,PCBA板與外殼之間的距離常會有一定的要求,確保產品在工作時不受影響。本文就為大家介紹PCBA板與外殼之間的安規要求。

PCBA板表麵錫珠大小可接受標準

在PCBA加工的過程中,PCBA板的表麵總會不可避免的殘留有一些錫珠,行業內都會對PCBA板上的錫珠的大小和數量會有一個可接收的標準。以下為PCBA外觀檢驗標準(簡稱國標)對PCBA表麵錫珠的可接收標準。

介紹汙染物對塗覆PCB板的技術核心

作者:深圳市快猫永久破解版電子有限公司 時間:2018-03-19 來源:快猫永久破解版 apk電子

    PCB板完成後,可能會有一個白色的殘留物由焊劑留在板上.這種殘留物會降低塗層的防護效果,甚至可能對板子有害.影響薄膜的附著力,時間也會腐蝕板子上的焊料和元器件,影響板的可靠性.



    因此,在對PCB板進行塗裝之前,首先要清洗PCB,用於我國電子工業的PCB組裝焊接,分別有三種助焊劑,分別是:水溶性、鬆香型和不清潔型,用於前兩種,所以大部分超聲波清洗和酒精擦洗,原則上不需要清潔型清洗.


    然而,世界上大多數製造商仍然需要清潔焊點,即使它們是用清潔焊劑焊接的.特別是在高密度和高密度集成電路PCB腳不幹淨或不使用超聲波清洗,將導致線路和IC腳吸附灰塵之間的高密度,一旦環境濕度大,極易發生高密度線和腳短路故障之間,一旦環境幹燥,短路故障和去離開.


    當PCB清洗完畢後,可塗上、塗上PCB後,可免受電路板及相關設備的侵蝕,從而提高和延長其使用壽命,確保安全可靠.例如,本公司生產的三種產品耐熱性好,易噴塗、浸塗、刷塗或防水,附著力好,具有優良的介電性能和阻燃性能.


    能穩定在60溫、200度和彈性下,對設備無腐蝕,完全符合ROHS要求,達到指示要求.在惡劣的工作環境中,保護電路和維持元件和電路的低應力環境是非常有用的.


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